近期，应急管理部发布《化工原料仓储安全管理新规范》，对危化品存储的温湿度控制、分区分类、应急响应等提出更高要求。鄂州市藤附醇商贸有限公司作为扎根鄂州多年的化工商贸企业，第一时间组织技术团队对新规进行逐条研读，并结合自身仓储管理实践，梳理出以下关键执行要点。

新规核心参数与操作步骤

新规明确：甲类化工原料仓储区温度需控制在30℃以下，相对湿度≤75%，且每500㎡必须配置防爆型温湿度传感器。以工业原料中的醇类、酮类为例，存储间距由原1.2米调整为1.5米，垛高不得超过3米。具体操作可分三步：

1. 分区改造：按闪点将化工耗材划分为A/B/C三类，A类独立防爆间，B类隔离存放，C类常规区。
2. 监测布点：每200㎡增设1个可燃气体探测器，数据接入24小时中控平台。
3. 应急演练：每季度开展一次泄漏封堵与人员疏散模拟，记录响应时间。

常见问题与注意事项

不少同行反馈：小批量化工配件与大宗批发零售货物混存时，易忽略包装桶的静电接地。新规要求所有金属容器必须跨接接地，电阻＜4Ω。另外，物资供应环节的卸货区需设置防流散围堰，容积不小于最大单桶容积的110%。

• 注意一：温湿度记录保存期从1年延长至3年。
• 注意二：过期或变质原料不得直接转售，需交由有资质单位处置。

针对客户常问的“小批量采购是否也要执行新规”，鄂州市藤附醇商贸有限公司的回答是：只要单品种存量超过50kg，均须按新规分区。我们已对仓库完成防爆电气改造和防静电地坪铺设，并重新核定了化工商贸全流程的操作规程。

仓储安全不是应付检查，而是对每一桶工业原料、每一件化工配件的全程负责。欢迎业内伙伴来库交流，共同把新规落到实处。